Italgi Ravioli
PRODUTOS - Linhas de produção para massas recheadas
 
Projetamos e construímos linhas para produção e tratamento térmico contínuo de massa recheada seja ela tipicamente italiana (ravióli, capellete, canelone, etc.) ou vinda de outras regiões do mundo (pierogi,empanadas, pilmeni etc.).

Ravioli Cappelletti Pierogi Cannelloni
As linhas de produção são extremamente eficientes; a sincronia entre os diversos maquinários permite uma alta redução da mão-de-obra. Os maquinários e as linhas de produção foram estudados para reduzir ao mínimo o tempo para limpeza e para troca dos moldes. Todos os componentes elétricos e mecânicos potencialmente perigosos são revestidos com proteções próprias.

Para aumentar o prazo de validade do produto, no final da linha de produção, podem ser adicionados um pasteurizador e outros maquinários de tratamento térmico.

Uma linha padrão desse tipo é constituída pelos seguintes blocos:

1)Preparação da massa e formação da folha de massa

A produção de massa recheada começa sempre pela produção da folha de massa.

A farinha, a água e outros ingredientes (como ovos e corantes alimentares) são antes misturados através de amassadeiras automáticas ou semi-automáticas de batch, conforme suas capacidades de produção.

Na fase final da preparação da massa, são utilizados um extrusor ou uma esfolhadeira para formar a folha de massa.

Sfoglia
2)Formação do produto

A folha de massa é transportada automaticamente até as máquinas formadoras. A gama de produtos da Italgi prevê soluções diferentes para o processo de formação das massas recheadas. A seguir a especificação de algumas delas:

  • Máquina para formação de ravióli com folha de massa dupla.


  • A máquina para formação de ravióli com folha de massa dupla é acoplada e combinada com o setor de preparação da folha de massa para conseguir uma linha de produção inteiramente automática. Uma bomba para o recheio alimenta de forma contínua a máquina formadora.

    As linhas de produção organizadas dessa forma podem produzir cortes diferentes de massa recheada, em função da simples substituição do molde.

    Oferecemos também sistemas semi-automáticos para produções menores.

    Continuos ravioli
  • Máquina formadora de folha de massa para tortelloni, pierogi, samosa etc.


  • Para produtos que tenham tamanho maior que o de raviólis, com mais recheio e para os feitos com folha de massa simples enrolada, as máquinas formadoras têm moldes maiores que trabalham de forma um pouco diferente. Porém, a produção é mantida sempre constante e sem interrupção do ciclo.

    Substituindo o molde, a mesma linha pode produzir tortelloni, pierogi, Chinese dumplings, Jamaican patties, empanadas ou outras especialidades étnicas parecidas.

    Continuos pierogi
  • Máquina formadora de Capeletes.


  • A máquina formadora também pode servir para formar capeletes. De qualquer forma a linha é sempre contínua.

    Utilizando moldes apropriados e ajustados de forma oportuna, a mesma linha pode produzir também os pilmeni.
    Continuous cappelletti
  • Cannelloni


  • Produzindo a folha de massa com uma fieira apropriada, a linha pode produzir canelloni recheados através de extrusão em ciclo contínuo.

    A mesma linha pode produzir também manicotti ou rigatoni recheados.

    A linha pode ser completada com uma faca de guilhotina para corte preciso ou com uma faca para corte em dobra.

    Extruded cannelloni
    3)Tratamento térmico

    O produto fabricado, conforme anteriormente explicado, pode ser vendido fresco ou tratado para aumentar o prazo de validade. No segundo caso pode ser:

  • Pasteurizado
  • ou seja, aquecido por um breve período para eliminar a carga de bactérias). Logo após, o produto é resfriado antes de ser empacotado;

  • Congelado
  • ;

  • esterilizado
  • para aumentar ao máximo o prazo de validade. A embalagem pode ser esterilizada também, eliminando, dessa forma, a necessidade de conservá-lo no congelador.

    Todos esses processos térmicos são realizados normalmente de forma automática,utilizando as esteiras e sem nenhum contato com operadores humanos.
    Pasteurizer
    4)Empacotamento

    Após terminar o processo térmico, o produto pode ser empacotado dentro de saquinhos ou bandejas de plástico.

    


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