Linhas para produção de massa

PRODUTOS - Linhas de produção para massas não recheadas

Projetamos e construímos linhas industriais para produção de massa não recheada, seca e fresca

Capacidade de produção de 50 kg/h até 500 kg/h.

A massa pode ser:

Produzida através de extrusão (espaguete, parafuso, maccheroni etc.).
Laminada (talharim, pappardelle etc.).
Produzida sobre esteira (trofie, cavatelli, "folhas de oliveiras" etc.).

As linhas de produção seguem a seguinte ordem:

1)Preparação da massa

Conforme a capacidade de produção, do tipo de massa e das necessidades do cliente, a massa pode ser preparada utilizando uma amassadeira automática contínua - que durante a fase de funcionamento não exige mão-de-obra - ou com amassadeiras batch semi-automáticas.

No primeiro caso os ingredientes são medidos e misturados de forma automática dentro de uma centrífuga, conforme as indicações de receitas pré-programadas.

Nas amassadeiras batch semi-automáticas os ingredientes são medidos manualmente; a massa é preparada em uma vasilha à parte e é despejada em outra amassadeira somente depois de pronta.

Ambos os processos são contínuos, mas o segundo exige maior intervenção humana.

2)Formação do produto

A massa pode ser confeccionada de três maneiras diferentes:

Por Extrusão.

Permite produzir o maior número de formatos e de maneira mais simples. A massa é comprimida com grande pressão e empurrada através dos furos que possuem diversos formatos conforme o corte da massa (uma fieira de bronze para uso alimentar).

A massa, depois de passar pelo extrusor, é cortada no comprimento desejado.

Esse processo é utilizado para produzir a maioria dos cortes de massas seca que normalmente é encontrada nas prateleiras das lojas, tais como, espaguete, maccheroni, parafusos, penne e outros ainda mais complexos.

Por Laminação.

Permite produzir apenas os tipos de cortes achatados obtidos da massa laminada. Trata-se normalmente do processo mais tradicional da produção de massa.

A massa é laminada em função do uso de dois rolos resistentes de aço que servem para obter a folha da massa que normalmente já tem a espessura do produto final.

Logo após, a massa é cortada em tiras na largura e comprimento desejados. Dessa forma é possível produzir massa para lasanha, lingüine, pappardelle, talharim, espaguetes quadriculados; todos esses cortes de massa podem ser deixados soltos ou enrolados em ninhos através de um maquinário próprio para isso.

Por Formação sobre a esteira.

O procedimento permite produzir apenas cortes especiais, como a tradicional massa enrolada ou a massa puxada à mão.

A massa é modelada sobre uma esteira em movimento, em função de um formador de massa que reproduz os gestos de mãos humanas, para poder conseguir a forma e o corte desejados como trofie, cavatelli, folhas de oliveira, etc.

3)Tratamento térmico

Secagem.

Este é o procedimento térmico mais usado para a conservação da massa não recheada.

A percentual de umidade do produto é reduzida de modo significativo dentro de compartimentos isolados ao calor e conforme um ciclo térmico que se prolonga por diversas horas. Para conseguir um resultado ideal é necessário realizar um ciclo térmico correto; os secadores da empresa Italgi são completamente programáveis para permitir aos nossos técnicos estudar a melhor solução para cada produto e cliente.

Tratando-se de grandes produções, o ciclo de secagem pode ser completamente automático; neste caso, são usadas esteiras. Em caso de menor produção o ciclo de secagem é semi-automático; são usadas bandejas e estruturas móveis.

Pasteurização.

Às vezes, a massa laminada ou produzida sobre a esteira é vendida ainda fresca. Neste caso o produto é pasteurizado ou seja, aquecido por um breve período para eliminar a carga de bactérias e assim, aumentar o prazo de validade.

A massa é transportada utilizando a esteira e passa através de um túnel de pasteurização; em seguida, através de um túnel de resfriamento. Todo o processo pode ser automático e contínuo, sem contato com os operadores.

4)Empacotamento

Após concluir o procedimento térmico, o produto pode ser embalado em caixas e saquinhos (massa seca) ou em bandejas de plástico vedadas (massa pasteurizada)


	PRODUTOS - Linhas de produção para massas não recheadas
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	Projetamos e construímos linhas industriais para produção de massa não recheada, seca e fresca Capacidade de produção de 50 kg/h até 500 kg/h. A massa pode ser:
	Produzida através de extrusão (espaguete, parafuso, maccheroni etc.). Laminada (talharim, pappardelle etc.). Produzida sobre esteira (trofie, cavatelli, "folhas de oliveiras" etc.).
	As linhas de produção seguem a seguinte ordem: 1)Preparação da massa
	Conforme a capacidade de produção, do tipo de massa e das necessidades do cliente, a massa pode ser preparada utilizando uma amassadeira automática contínua - que durante a fase de funcionamento não exige mão-de-obra - ou com amassadeiras batch semi-automáticas. No primeiro caso os ingredientes são medidos e misturados de forma automática dentro de uma centrífuga, conforme as indicações de receitas pré-programadas. Nas amassadeiras batch semi-automáticas os ingredientes são medidos manualmente; a massa é preparada em uma vasilha à parte e é despejada em outra amassadeira somente depois de pronta. Ambos os processos são contínuos, mas o segundo exige maior intervenção humana.
	2)Formação do produto A massa pode ser confeccionada de três maneiras diferentes:
	Por Extrusão. Permite produzir o maior número de formatos e de maneira mais simples. A massa é comprimida com grande pressão e empurrada através dos furos que possuem diversos formatos conforme o corte da massa (uma fieira de bronze para uso alimentar). A massa, depois de passar pelo extrusor, é cortada no comprimento desejado. Esse processo é utilizado para produzir a maioria dos cortes de massas seca que normalmente é encontrada nas prateleiras das lojas, tais como, espaguete, maccheroni, parafusos, penne e outros ainda mais complexos.
	Por Laminação. Permite produzir apenas os tipos de cortes achatados obtidos da massa laminada. Trata-se normalmente do processo mais tradicional da produção de massa. A massa é laminada em função do uso de dois rolos resistentes de aço que servem para obter a folha da massa que normalmente já tem a espessura do produto final. Logo após, a massa é cortada em tiras na largura e comprimento desejados. Dessa forma é possível produzir massa para lasanha, lingüine, pappardelle, talharim, espaguetes quadriculados; todos esses cortes de massa podem ser deixados soltos ou enrolados em ninhos através de um maquinário próprio para isso.
	Por Formação sobre a esteira. O procedimento permite produzir apenas cortes especiais, como a tradicional massa enrolada ou a massa puxada à mão. A massa é modelada sobre uma esteira em movimento, em função de um formador de massa que reproduz os gestos de mãos humanas, para poder conseguir a forma e o corte desejados como trofie, cavatelli, folhas de oliveira, etc.
	3)Tratamento térmico
	Secagem. Este é o procedimento térmico mais usado para a conservação da massa não recheada. A percentual de umidade do produto é reduzida de modo significativo dentro de compartimentos isolados ao calor e conforme um ciclo térmico que se prolonga por diversas horas. Para conseguir um resultado ideal é necessário realizar um ciclo térmico correto; os secadores da empresa Italgi são completamente programáveis para permitir aos nossos técnicos estudar a melhor solução para cada produto e cliente. Tratando-se de grandes produções, o ciclo de secagem pode ser completamente automático; neste caso, são usadas esteiras. Em caso de menor produção o ciclo de secagem é semi-automático; são usadas bandejas e estruturas móveis.
	Pasteurização. Às vezes, a massa laminada ou produzida sobre a esteira é vendida ainda fresca. Neste caso o produto é pasteurizado ou seja, aquecido por um breve período para eliminar a carga de bactérias e assim, aumentar o prazo de validade. A massa é transportada utilizando a esteira e passa através de um túnel de pasteurização; em seguida, através de um túnel de resfriamento. Todo o processo pode ser automático e contínuo, sem contato com os operadores.
	4)Empacotamento
	Após concluir o procedimento térmico, o produto pode ser embalado em caixas e saquinhos (massa seca) ou em bandejas de plástico vedadas (massa pasteurizada)